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G CODE
CODE설명지령 방법
G00급속이송 
G01절삭 이동 
G02시계 방향 절삭 이동 
G03반 시계 방향 절삭 이동 
G04정지 시간 
G17XY 평면 지령 
G18ZX 평면 지령 
G19YZ 평면 지령 
G20INCH 지령(FEED 도 같이 적용) 
G21MM 지령(FEED 도 같이 적용) 
G28기계 원점 복귀 
G30제 2원점 복귀(공구 교환 지점) 
G40공구 길이 보정 취소 
G41공구 보정(좌측) 
G42공구 보정(우측) 
G43공구 길이 보정 
G54~G59워크 좌표 
G73원스탭 홀 드릴 사이클 
G76정밀 보링 사이클 
G80고정 사이클 취소 
G81드릴 사이클 
G82카운터 보링 사이클 
G83깊을 홀 드릴 사이클 
G84TAP 사이클 
G85보링 사이클 
G86보링 사이클 
G87백보링 사이클 
G88보링 사이클 
G89보링 사이클 
G90절대 좌표 
G91상대 좌표 
G94분당 이송 
G95회전당 이송 
G98사이클 초기 점 복귀 
G99사이클 R점 복귀 
M CODE
M00프로그램 정지 
M01프로그램 옵션 정지 
M02프로그램 종료 
M03주축 정회전 
M04주축 역회전 
M05주축정지 
M06공구 교환 
M08절삭유 ON 
M09절삭유 OFF 
M13주축 정회전 및 절삭유 
M19주축 정해진 위치 정지 
M30프로그램 종료 
M99프로그램 반복 
   
   
   
   
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나온지 좀 오래 된 기술이지만 많이 사용하고 있지는 않다

이유는 몇가지가 있다.

1. 모른다... 사람들은 누군가 애기 해주지 않으면 찾아보지 않는다.

2. 비싸다. 공구 가격이 안정된 공구를 찾으면 최하 15만원 이상이다.

   요즘 6만원 정도도 봣는데 성능이 좋지는 않다

3. 전용 프로그램이 있어야 된다. 옵션이고...다 돈이다.

 

일단 다이나믹 밀링의 장점과 단점을 애기하고자 한다

장점.

1. 제품 변형이 작다.

2. 커터와 비슷한 황삭 가공 성능을 나타낸다.

3. 장비에 부담이 적게 간다

 

단점.

1. 비싸다

2. 전용 프로그램이 있어야 된다.

 

알류미늄 커터 조건

 

다이나믹 밀링 조건

 

 

위에 그림으로 다이나믹 밀링 실제 사용 조건과 커터의 실제 조건이다.

단순히 칩 배출량으로 황삭 속도를 볼때 사용 공구 직경 대비 다이나믹 공구가 더 좋은 것을 볼 수 있다.

 

다른 난삭재의 가공 할때도 좋은 효과를 보이고 있지만 역시나.. 공구값...

재연마가 가능한 공구도 있음으로 사용하면 좋을 듯 함

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DMU 동력 다이어 그램

다이어그램에는 토크(Nm)와 동력(kW) 존재

 

토크(Nm) : 공구 끝에 전달 되는 힘(간단하게 스핀들이 공구를 잡고 있는데 이걸 얼마나 안정적으로 잡는 힘)

동력(kW) : 공구를 회전 시키는 모터의 힘

 

MAX RPM 15000

최대 동력(kW) :  25kW/35kW 

최대 토크(Nm) : 86Nm/130Nm

 

35kW 와 130Nm를 기준으로 조건 설정시 장비 부하가 생기고 지속적으로 사용 할 수 없음

 

25kW 와 86Nm을 기준으로 장비 조건을 설정하면 지속적인 사용이 가능함

 

RPM 2800을 기준으로 25kW 와 86Nm 성능이 나오는 장비

AL 같은 경우 kW 영향을 많이 받음으로 최대 RPM을 사용

난삭재 같은 경우 Nm을 영향을 받음으로 RPM2800 이하로 사용 할 것을 권장

 

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